Pirms-pārdošanas konsultācijas
Parauga iesniegšana
Pasūtījuma apstiprināšana un sākotnējā iemaksa
Inženierprojektēšana
Dizaina apstiprināšana
Pielāgotas termoformēšanas veidnes: no koncepcijas līdz ražošanai
Veidņu izgatavošana
Pelējuma pārbaude un optimizācija
Paraugu piegāde pārskatīšanai
Galīgā apstiprināšana un bilances maksājums
Iepakojums un nosūtīšana
Termoformēšanas veidņu dizains
Mēs projektējam un ražojam pilnu termoformēšanas presformu klāstu, tostarp formēšanas veidnes, štancēšanas veidnes, griešanas veidnes, kraušanas veidnes un krūzes mašīnu veidnes. Lai paātrinātu izstrādi, mēs piedāvājam arī ātru prototipu izstrādi, iteratīvu dizaina atbalstu un pilnībā pielāgotus risinājumus, lai apmierinātu jūsu visa projekta unikālās vajadzības.
Termoformēšanas veidņu materiāla izvēle un pārbaude

Ienākošo materiālu kvalitātes pārbaude
Iekšējā-termoformēšanas veidņu apstrāde
• Neapstrādāta apstrāde:Veidnes pamatnei tiek veikta CNC frēzēšana un virpošana, un galīgajai apdarei tiek saglabāts 0,2–0,5 mm lielais atlikums.
• Precīzā apstrāde:Veidņu virsmas tiek apstrādātas ar ātrgaitas{0}}CNC frēzēšanu, panākot virsmas raupjumu Ra mazāku vai vienādu ar 0,8 μm. Apkures un gaisa caurumu urbšana tiek veikta ar pozīcijas un diametra pielaidēm ±0,05 mm robežās.
• Virsmas apstrāde:Spoguļpulēšana tiek uzklāta dobumu virsmām pēc vajadzības, īpaši caurspīdīgiem izstrādājumiem.
• Izmēru pārbaude:Atslēgas izmēri tiek pārbaudīti, izmantojot koordinātu mērīšanas iekārtu (CMM), ar pielaidēm ±0,1 mm robežās.
• Pelējuma izmēģinājums un apstiprināšana:Lai novērtētu produkta kvalitāti un demontāžas veiktspēju, tiek veikta 300–500 ciklu izmēģinājuma darbība, nodrošinot, ka neveidojas deformācija, plīsumi vai urbumi.
Pelējuma regulēšana
Montāža un pārbaude
Pēc regulēšanas mēs turpinām visaptverošu veidņu nodošanu ekspluatācijā, lai nodrošinātu optimālu formēšanas veiktspēju.
-

Temperatūras kalibrēšana
• Karsējiet veidni pakāpeniski pa posmiem, līdz tā sasniedz mērķa formēšanas temperatūru (piem., 120–160 grādi PP gadījumā atkarībā no materiāla prasībām).
• Izmantojiet infrasarkano termometru, lai pārbaudītu virsmas temperatūras konsekvenci; nodrošināt, ka novirze ir ±3 grādu robežās. -

Spiediena pārbaude
• Darbiniet mašīnu bez{0}}slodzes, lai pārbaudītu iespīlēšanas spiedienu; pārbaudiet manometra stabilitāti.
• Pielāgojiet pneimatisko sistēmu, lai tā atbilstu procesa parametriem (piem., vakuuma spiediens Lielāks vai vienāds ar -0,08 MPa). -

Gājiena un klīrensa regulēšana
• Iestatiet iespīlēšanas gājienu, lai nodrošinātu vienmērīgu atstarpi starp augšējo un apakšējo veidnes pusīti. Izmantojiet mērinstrumentus, lai pārbaudītu atstarpi ar pieļaujamo novirzi, kas ir mazāka par 0,1 mm vai vienāda ar to.
• Precīzi{0}}noregulējiet demontāžas mehānismu, lai nodrošinātu vienmērīgu iedarbināšanu, izmešanas gājienu precīzi pielāgojot izstrādājuma augstumam. -

Pēc-izmēģinājuma produkta pārbaude
• Pārbaudiet, vai izveidotajā produktā nav balināšanas, deformācijas, īsu kadru vai neregulāru malu.
• Pārbaudiet izmērus atbilstoši tehniskajiem rasējumiem, nodrošinot kritiskās pielaides ± 0,2 mm robežās.
Gadījumu izpēte


Plastmasas termoformēšanas veidne
Pielāgota 90 šūnu stādu paplātes projekts Krievijas klientam
Šis pielāgotais projekts tika pabeigts, izmantojot mūsu četru -staciju TTF-520AF termoformēšanu
mašīna, nodrošinot precīzu paplātes formēšanu liela{0}}apjoma ražošanai.
Pielāgots 10 iepakojumu olu paplātes projekts (2 × 5) Ēģiptes klientam
Šis projekts tika īstenots ar mūsu trīs-staciju termoformēšanas iekārtu TTF-520A, kas ir
izstrādāts, lai efektīvi ražotu izturīgas olu paplātes ar precīzu dobumu izlīdzināšanu.
Pielāgots 32 sānu caurumu augļu kastīšu projekts Meksikas klientam
Pielāgots 4 paliktņu komplekts projekts Alžīrijas klientam
Šis projekts tika pabeigts, izmantojot mūsu trīs{0}}staciju TTF-520A termoformēšanas mašīnu,
radot izturīgus paliktņus ar precīzu virsmas apdari un nemainīgu biezumu.
Pielāgotas 24 dobumu termoformēšanas veidņu projekts PP kausiem
Šis projekts tika pabeigts, izmantojot mūsu TQC{1}}750 termoformēšanas mašīnu, kas ražo augstas precizitātes
PP krūzes ar vienmērīgu sieniņu biezumu un nemainīgu dobuma kvalitāti.
Pielāgots 2,5 l PP bērnudārza podu projekts mūsu klientam 2024. gadā
Šis projekts tika sasniegts, izmantojot mūsu četru{0}}staciju TTF-820AF termoformēšanas iekārtu, kas nodrošina
augsta izmēru precizitāte un nemainīga veidņu kvalitāte izturīgiem 2,5 l PP bērnudārza podiem.
Pielāgots PP plakans vāciņš ar krustveida spraugas projektu Turcijas klientam
Šis projekts tika īstenots, izmantojot mūsu četru{0}}staciju TTF-520AF termoformēšanas iekārtu, kas nodrošina
mūsu Turcijas klientam precīzi izlīdzināti krusteniski{0}}spravu plakani vāciņi ar vienādu biezumu un nemainīgu kvalitāti.
FAQ
-
J: Vai jūs varat izstrādāt un ražot termoformēšanas presformas, pamatojoties uz maniem dizaina rasējumiem?
A: Jā, mēs varam izstrādāt un izgatavot veidnes, pamatojoties uz jūsu paraugiem vai dizaina rasējumiem. Turklāt mēs piedāvājam profesionālus ieteikumus un optimizācijas, pamatojoties uz mūsu ražošanas pieredzi.
-
J: Vai jūs sniedzat korektūras pakalpojumus?
A: Jā. Mēs nodrošinām paraugu pārbaudi klienta apstiprināšanai. Pamatojoties uz jūsu atsauksmēm, mēs pārveidosim un optimizēsim veidni, līdz galīgā versija pilnībā atbildīs jūsu cerībām.
-
J: Kāds ir jūsu pielāgoto termoformēšanas veidņu MOQ?
A: MOQ ir viens pilnīgs veidņu komplekts.
• Krūzīšu formēšanas mašīnām tas ietver gan augšējo, gan apakšējo veidni.
• Vairāku -staciju termoformēšanas iekārtām veidņu komplekts parasti sastāv no formēšanas veidnes, griešanas veidnes, kraušanas veidnes un pēc izvēles štancēšanas veidnes (tikai četru -staciju modeļiem).
-
J: Kā nodrošināt veidņu precizitāti un virsmas apdari?
A: Mēs rūpīgi izvēlamies materiālus, pamatojoties uz pielietojumu, pēc tam veicam rupju un precīzu apstrādi, saglabājot 0,1–0,2 mm pielaidi apdarei. Galveno veidņu virsmas tiek pulētas, izmantojot mūsu Vācijas apstrādes centru, kas nodrošina pozicionēšanas precizitāti 0,01 mm robežās, nodrošinot augstu izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti.
-
J: Vai pirms piegādes veicat pelējuma pārbaudi?
A: Jā. Lai nodrošinātu pareizu formēšanu un izmēru precizitāti, mēs veicam izmēģinājuma darbus ar mūsu-iekšējās iekārtām. Detaļu paraugi tiek nosūtīti klientu apstiprināšanai, un galīgā piegāde notiek tikai pēc apstiprināšanas.
-
J: Kāds ir jūsu plastmasas formēšanas veidņu tipiskais kalpošanas laiks?
A: Standarta darbības apstākļos mūsu veidņu kalpošanas laiks ir līdz 10 miljoniem ciklu (izņemot dilstošās daļas). Mēs piedāvājam arī trīs-gadu garantiju veidnēm, lai nodrošinātu papildu garantiju.
-
J: Vai jūsu veidnes ir saderīgas ar citu zīmolu termoformēšanas mašīnām?
A: Saderība ir atkarīga no jūsu mašīnas konfigurācijas, taču mēs varam pielāgot veidņu izmērus un saskarnes, lai nodrošinātu pareizu piemērotību un darbību lielākajai daļai parasto iekārtu.
-
J: Kāds ir pasūtījuma termoformēšanas veidņu piegādes laiks?
A: Standarta piegādes laiks ir 45 darba dienas. Dažos gadījumos tas var pagarināties līdz 60 darba dienām, galvenokārt, ja klients aizkavējas ar veidņu rasējumu apstiprināšanu. Savlaicīga apstiprināšana palīdz nodrošināt savlaicīgu piegādi.
-
J: Vai jūs piedāvājat attālo atbalstu?
A: Jā, mēs sniedzam attālo atbalstu, tostarp tehniskās konsultācijas, kas pieejamas 12 stundas dienā, 7 dienas nedēļā, un video attālo diagnostiku ātrai problēmu novēršanai.
Kā viens no profesionālākajiem termoformēšanas veidņu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, mūs raksturo kvalitatīvi produkti un laba cena. Varat būt drošs, ka no mūsu rūpnīcas iegādāsieties augstas kvalitātes -termoformēšanas veidni.
Izmantojiet mūsu nozares zināšanas, lai darbinātu savu ražošanas līniju
LITAI plastmasas termoformēšanas mašīnu rūpnīca ir aprīkota ar moderniem automatizētiem CNC apstrādes centriem un testēšanas iekārtām, kas darbojas stingri saskaņā ar ISO9001 un CE{1}}sertificētām ražošanas sistēmām. Klienti gandrīz 100 valstīs un reģionos ir uzticējušies mūsu augstas veiktspējas -plastmasas termoformēšanas iekārtu klāstam, tostarp vairāku-staciju termoformēšanas mašīnām, plastmasas kausu termoformēšanas mašīnām un lokšņu ekstrūzijas līnijām.
- 24+ gadu pieredze
- 60+ inženieru ražošanas komanda
- 45 dienu izpildes laiks standarta aprīkojumam
- 20 miljoni USD+ gada produkcijas vērtība
Saņemt citātu
Iegūstiet termoformēšanas risinājumus jau šodien
Atstājiet ziņojumu, lai iegūtu vairāk informācijas par mūsu produktu sēriju,
un pieprasīt cenu vai ekspertu padomu.


































































