Produkta pārskats
TQC-750 hidrauliskā plastmasas termoformēšanas krūzes iekārta ir ļoti daudzpusīgs rūpnieciskais risinājums, kas paredzēts vienreizējās lietošanas plastmasas izstrādājumu masveida ražošanai, tostarp, bet ne tikai:
Pārtikas un dzērienu tvertnes:Vienreizējas-tasītes (karsto/auksto dzērienu krūzes, jogurta krūzes), bļodas un vāki ātrās ēdināšanas, kafejnīcām un līdzņemšanas pakalpojumiem.
Iepakojuma risinājumi:trauki salātiem, desertiem un ēšanai gatavām--maltītēm, kā arī plānās-sienas paplātes lielveikalu iepakošanai.
Pielietojums medicīnā un rūpniecībā:Sterilie paraugu konteineri, vienreizējās lietošanas medicīniskās paplātes un rūpniecisko komponentu korpusi.
Galvenās priekšrocības lietojumprogrammu scenārijos:
Materiāla pielāgošanās spēja:Darbojas ar PS, PP, PET un PLA (bioloģiski noārdāmām iespējām), kas atbilst FDA/ES pārtikas{0}}kontaktu standartiem.
Ātrgaitas{0}}ražošana:Sasniedz 750–1200 ciklus stundā (atšķiras atkarībā no veidņu konstrukcijas), ideāli piemērots lieliem OEM pasūtījumiem.
Pielāgošana:Maināmās veidnes ļauj ātri pārslēgties starp produktu veidiem (piemēram, no 8 unces krūzēm līdz 16 unces bļodām<15 minutes).
Ilgtspējības integrācija:Savietojams ar otrreizēji pārstrādātiem sveķiem un bio{0}}plastmasu, lai atbilstu videi-draudzīgām prasībām.
Plastmasas kauss
Vienreizējās lietošanas plastmasas bļodas
Injekcijas paplāte
Līdzņemamā kaste
Lielāks formēšanas laukums (750 mm x 480 mm)
1
*Kopā 297 premium Elstein sildelementi
2
25 PID temperatūras kontroles punkti
3
Formēšanas process, ko virza hidrauliskā sistēma, lai nodrošinātu uzticamību un stabilitāti
4
Stiepšanas un lokšņu padeves procesi, ko darbina servomotori, lai iegūtu precīzākus izstrādājuma izmērus un vienmērīgu dibenu
5
Dubultie SC160x140 AIRTAG cilindri ar maksimālo pacelšanas svaru 800 kg
6
TQC-750 hidrauliskā termoformēšanas iekārta ievērojami uzlabo ražošanas efektivitāti un samazina darbaspēka izmaksas, izmantojot modulāro automatizācijas sistēmu.
Krūzēm: lentes{0}}tipa krāvēji nodrošina lielu-ātrumu, nepārtrauktu sakraušanu
Konteineriem: robotizētās atlases{0}}un-izvietošanas sistēmas nodrošina elastīgu apstrādi
Integrētā ražošanas līnija apvieno formēšanu, sakraušanu un iepakošanu vienā sistēmā.
Galvenās priekšrocības:
✓ Samazina darbaspēku no 4-6 operatoriem līdz tikai 3 darbiniekiem (vairāk nekā 60% darbaspēka izmaksu ietaupījums)
✓ Palielina produktivitāti par 40%+, pateicoties optimizētai hidrauliskajai stabilitātei un ātrai veidņu maiņai
✓ Uztur nemainīgu kvalitāti ar<0.3% defect rate
✓ Nodrošina nepārtrauktu darbību 24/7 ar minimālu uzraudzību
Šis pabeigtais risinājums nodrošina automatizāciju no ražošanas līdz galam{0}}līdz{1}}no ražošanas līdz iepakojumam, palielinot produkciju, vienlaikus samazinot ekspluatācijas izmaksas.
(Vai vēlaties iekļaut konkrētus caurlaidspējas datus vai IA aprēķinus? Varu pielāgot tālāk.)
Krūzes augšdaļas diametrs: 92 mm, materiāls: PP, dziļums: 100 mm, ietilpība ir 24 dobumi.
Dizaina shēmas
GALVENAIS TEHNISKAIS PARAMETRS
|
Modelis |
TQC-750 |
|
Veidošanas zona |
750 mm x 480 mm |
|
Veidošanas dziļums (maks.) |
180 mm |
| Loksnes platums (maks.) | 770 mm |
|
Loksnes biezums |
0,3-1,8 mm |
|
Veidošanas ātrums (maks.) |
30 reizes/min |
|
Gaisa spiediens |
0,6–0,8 MPa |
|
Gaisa patēriņš |
3,0 m³/min |
|
Ūdens patēriņš |
0.7 m³/h |
|
Piemērota lapa |
PP/PET/PVC/PS/HIPS/GPPS/PLA utt. |
|
Barošanas avots |
Maiņstrāva 380 V, 50 Hz, trīs-fāzes, četri-vadi |
| Galvenā motora jauda |
173 kW |
|
Sildīšanas jauda |
146 kW |
|
Procedūra |
Apkure{0}}formēšana-Kraušana |
|
Izmērs |
L8500*W2200*H3200mm |
|
Svars |
Apmēram 7,5T |
Izkārtojuma zīmējums
Piezīme: Iepriekš redzamais attēls ir standarta aprīkojuma komplekta izkārtojuma shēma klienta atsaucei. Šo izkārtojumu varat izmantot kā ceļvedi, sakārtojot savu mehānisko aprīkojumu.
Struktūra un dizains
Barošanas ierīce
Attīt:
● Pneimatiskā ruļļu pacelšanas sistēma, stabilāka
● Var strādāt ar dubulto rullīti, vienu staciju, kas aprīkota ar pret-rotācijas ierīci, drošāk
● Optoelektroniskais slēdzis var noteikt noslīdējušo loksni, lai ieslēgtu un izslēgtu padeves motoru.
Materiālu transportēšanas sistēma
Loksne tiek vienmērīgi ievirzīta konveijera ķēdē caur padeves pārejas rullīšiem, nodrošinot vieglu darbību un vienmērīgāku sildīšanu visā loksnes laukumā.
Apkures ierīce
Apkure:
● Pieņem Elstein keramikas sildītāju, izturīgāku, augstāku apkures efektivitāti.
● Sensora kontrole pret lokšņu nokarāšanos.
● Augšējā cepeškrāsns 3263x900mm, Apakšējā cepeškrāsns 3023x900mm. Augšējā cepeškrāsnī ir 13 PID automātiskās temperatūras kontroles zonas. Apakšējā cepeškrāsnī ir 12 PID automātiskās temperatūras kontroles zonas. Kopā 25gab PID automātiskās temperatūras kontroles punkti. Saglabājiet temperatūras kontroli stabilu un augstāku precizitāti, temperatūras kontroles kļūda var saglabāt tikai mazāku par ± 1 grādu.
Hidrauliskā piedziņa
Izmanto tikai apakšējās veidnes virzīšanai uz augšu, lai aizvērtu ar augšējo veidni produkta veidošanai.
Darbības ekrāns
10 collu Siemens skārienekrāns, vairāku{1}}valodu interfeiss.
Formēšanas stacija
Formēšanas stacija izmanto griešanu veidnē-
Maksimālais veidnes izmērs: 750 * 480 mm,
Maksimālais formēšanas dziļums: 180mm,
Maksimālais gājiens: 260 mm,
Veidošana ar gaisa spiedienu un vakuumu.
Servo motors
Galvenokārt izmanto, lai virzītu stiepšanās galvu uz augšu un uz leju produkta veidošanai.
Atkritumu pārstrāde
Atkritumu lokšņu uztīšanas sistēma ir būtiska termoformēšanas kausu ražošanas līniju sastāvdaļa:
Nepārtraukti savākt un vēja apgriezt atkritumus, kas radušies termoformēšanas procesā, uzturēt tīru ražošanas vidi, nodrošināt efektīvu materiālu pārstrādi, nodrošināt nepārtrauktu iekārtas darbību.
Robotiskā roka
Pievienojot robotizēto roku, krūzes tiek automātiski izņemtas no veidnes un novietotas uz konveijera lentes. Tas uzlabo efektivitāti, samazina darbaspēka izmaksas un nodrošina sakārtotāku produktu sakraušanu.
Konveijera lente
Atvieglo manuālu produktu savākšanu, nodrošinot gan drošību, gan efektivitāti.
- Barošanas ierīce
- Materiālu transportēšanas sistēma
- Apkures ierīce
- Hidrauliskā piedziņa
- Darbības ekrāns
- Formēšanas stacija
- Servo motors
- Atkritumu pārstrāde
- Robotiskā roka
- Konveijera lente
GALVENĀS ELEKTRISKĀS KOMPONENTES
| DAĻAS | ZĪMOLS |
|---|---|
|
Filtrs |
CKD (Japāna) |
|
Formēšanas vārsts |
MAC (ASV) |
|
Temperatūras kontroles modulis |
JUDIANS (ĶĪNA) |
|
Tuvuma slēdzis |
FOTEK (TAIVĀNA) |
|
Maiņstrāvas kontaktors\\Strāvas slēdzis\\Poga |
ŠNEIDER (Francija) |
|
Starprelejs |
FOTEK (TAIVĀNA) |
|
Starpposma releja bāze |
FOTEK (TAIVĀNA) |
|
PLC\\Skārienjutīgs ekrāns |
Siemens (Vācija) |
|
Servo motors |
JASKAVA |
Piegādes noteikumi
| Mašīna | Modelis | Daudzums (SET) | Piezīme |
|---|---|---|---|
| Hidrauliskā plastmasas termoformēšanas krūzes mašīna | TQC-750 | 1 | Mašīna |
| Gaisa kompresors | Skrūves veids | 1 | Palīgaprīkojums |
| Dzesētājs | 15F | 1 | Palīgaprīkojums |
| Gaisa tvertne | 1.0m³ | 1 | Palīgaprīkojums |
| Veidne (cenas pēc dažādiem paraugiem) | 1 | Pelējums |
1. Piegādes noteikumi: FOB NINGBO, ĶĪNA
2. Iepakojums: koka korpusa iepakojums (ja nepieciešama fumigācija, maksa jāmaksā klientam).
3. Apmaksas nosacījumi: 30% avanss pirms produkcijas kā depozīts un pārējie 70% jāmaksā pēc pabeigšanas un pārbaudes pirms nosūtīšanas.
4. Barošana: 380V/50HZ, 3 fāzes, 4 vadi. Par dažādiem spriegumiem ir jāmaksā papildus.
5. Piegādes laiks: 2-3 mēneši.
6. Piedāvājuma derīguma termiņš: 60 dienas.
7. Pēc-pārdošanas serviss: 13 mēnešu laikā no izbraukšanas datuma rezerves daļas tiek salabotas bez maksas (izņemot cilvēku faktorus). Ja garantijas termiņš ir beidzies, pircējam ir jāsedz izmaksas un piegāde.
Case Vitrīna
Saūda Arābijas abc plastmasas grupa
Klients izteica zināmu sāpju punktu par lielu enerģijas patēriņu, nekonsekventu krūzes kvalitāti, biežu dīkstāvi. Mēs ieviesām servo-hidraulisko jauninājumu viņu termoformēšanas kausu iekārtai, kas ietver: servo-piedziņas mainīgo sūkni: nomainīts fiksētā-darba tilpuma sūknis ar inteliģento servo sistēmu, samazināts enerģijas patēriņš par 45%;
Slēgta -cilpa Spiediena kontrole: uzstādīti augstas reakcijas proporcionālie vārsti + PID regulators, tiek uzturēta spiediena stabilitāte ±0,5 bar robežās formēšanas laikā; Noplūdes-pārveidots dizains: jaunināts uz polimēru blīvēm un nerūsējošā tērauda veidgabaliem, pievienota reāllaika-eļļas temperatūras uzraudzība; Viedā HMI integrācija: skārienekrāna interfeiss ar iepriekš iestatītām receptēm dažādiem krūzīšu izmēriem, automātiskiem kļūdu brīdinājumiem. Šis risinājums samazināja enerģijas izmaksas no 8200 USD/mēnesī līdz 4500 USD/mēnesī. Samazināts krūzes defektu līmenis no 6,2% līdz 1,8%, uzlabota iekārtas pieejamība no 82% līdz 95%.
FAQ
J: Kas ir piedziņas metode?
J: Kāda ir maksimālā jauda?
J: Kāds ir spriegums un frekvence?
J: Kāds ir maksimālais veidnes izmērs un dziļums?
